挤出造粒加工过程
将干混着色后的颗粒料或树脂塑料加色母粒,经充分搅拌混合后加入挤出机料斗中,挤出的机筒外面有加热器,通过热传导将机筒内的物料加热达到熔融温度。机器运转,机筒内螺杆将物料向前输送。物料在运动过程中与机筒、螺杆以及物料与物料之问相互摩擦、剪切,产生大量的热,热与热传导作用使加入的物料不断熔融。熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(或称口模)中。通过口模后,处于流动状态的物料取近似的口型形状,再进入冷却定型装置,使物料保持既定的形状固化,再将挤出定型的物料输入切粒机将圆形条状塑料切成颗粒,将塑料粒子称量装袋,供注塑使用。
造粒的方法有很多种,挤出造粒是一种常用的方法。这一方法的特点为:产品质量稳定,自动化水平高,生产效率高及符合环保要求。
挤出造粒工艺流程
塑料粒子+颜料粉+活性剂→千混着色混合→挤出机挤出→成型圆条→冷却定型→牵引→切粒机切粒。